Selepas pengoksidaan anodik produk aluminium, produk siap dioksidakan selepas pemasangan

Proses anodisasi aluminium: penggilap mekanikal {{{{40}}}} penyingkiran minyak -- basuhan air -- penggilap kimia -- basuhan air -- anodisasi { {5}} pencucian air -- pengedap -- produk penggilap kimia cerah mekanikal: Produk penganod larutan penggilap alkali aluminium: produk pengedap penyelesaian anodisasi aluminium: Pengoksidaan anodik dan pencelupan produk aluminium selepas kaedah pencelupan, warna yang cantik, warna terang, rintangan kakisan, rintangan haus dan penebat lebih tinggi daripada produk aluminium biasa. Bahan kerja aluminium digantung dalam larutan elektrolit yang sesuai sebagai anod untuk elektrolisis. Dalam proses elektrolisis, ion hidroksida dalam air dalam anod melepaskan elektron ke dalam air dan oksigen ekologi baru, ia menjadikan aluminium oksida menjadi filem alumina yang lebih tebal, kerana proses ini adalah produk logam sebagai anod teroksida, yang dipanggil pengoksidaan anodik. . Selepas pengoksidaan anodik, produk aluminium dicelup, dimeterai dan dirawat. 1. Prarawatan: Bahagian aluminium diwarnai dengan lebih banyak gris, sejumlah kecil pelelas, habuk dan filem oksida yang rosak dalam banyak proses pemprosesan mekanikal. Bahan-bahan ini mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah dan tidak boleh dianodkan, jadi ia perlu dirawat terlebih dahulu. Kaedahnya adalah dengan menggunakan karbon tetraklorida, trichloroethylene, petrol atau toluena sebagai agen pembersih, rendam bahagian aluminium, berus dengan berus rambut untuk mencuci, dan kemudian keringkan udara, dan kemudian direndam dalam air, pembersihan berkali-kali. Siram dengan air panas sebaik sahaja minyak habis. Jika filem hitam terbentuk di permukaan, rendam dalam larutan asid nitrik 32 peratus selama 20 saat untuk mengeluarkan filem hitam dan bilas dengan air sejuk. Rendam dalam air suling untuk penyediaan filem oksida. 2. Pengoksidaan anodik: (1) Penyediaan elektrolit asid sulfurik: oleh asid sulfurik 18-20 kg dan air ternyahion 80-82 kg bercampur, pada masa ini graviti tentu larutan adalah kira-kira 1.{{16 }}.140. Kadangkala sejumlah kecil asid oksalik ditambah kepada elektrolit asid sulfurik untuk mendapatkan filem oksida pelindung. Proses pengoksidaan: instrumen talian dipasang, akan dicelup anod aluminium dan semua direndam dalam elektrolit, dan kemudian menghidupkan bekalan kuasa, mengikut kawalan keadaan proses berikut. Suhu elektrolit dikawal pada 12-25 darjah , ketumpatan arus anod ialah 1-2 ampere/decimeter 2, dan voltan dalam tangki adalah antara 13-23 VOLTS. Ia mengambil masa kira-kira 30-40 minit. Mengikut operasi proses di atas selesai, bahagian aluminium dikeluarkan dari elektrolit pada bila-bila masa, dan asid yang diwarnai dengan air dibasuh bersih. Bahagian cekung perlu diberi perhatian lebih, jika tidak akan ada bintik putih. Selepas membersihkan asid, rendamkannya dalam air bersih untuk kegunaan kemudian. 3. pencelupan: aluminium selepas pengoksidaan anodik, permukaan pembentukan penjerapan, ikatan kovalen atau ikatan ikatan hidrogen dan lain-lain jenis kompleks berwarna, warna. ⑴ Pemilihan pewarna: pewarna dibahagikan kepada pewarna bukan organik dan pewarna organik. Pewarna bukan organik kebanyakannya terdiri daripada garam bukan organik. Semasa pencelupan, bahagian aluminium direndam dalam larutan sebatian a dan B untuk menghasilkan sebatian berwarna bagi mencapai tujuan pencelupan. Larutan pencelupan tak organik Larutan Warna Pewarna A Larutan B Pencelupan Nama Kompaun Nama Kepekatan Kepekatan Biru atau biru muda Kalium ferrosianida 10-50 ferik klorida 10-100 Prusia biru coklat kalium ferrosianida 10-50 kuprum sulfat 10-100 kuprum ferrocyanide kobalt asetat hitam 50-100 kalium permanganat 15-25 Kobalt oksida kuning kalium dikromat 50-100 plumbum asetat 100-200 Plumbum dikromat soda kuning keemasan 10-50 Plumbum permanganat {{33} } mangan trioksida plumbum asetat putih 10-50 natrium sulfat 10-50 plumbum sulfat oren kuning aluminium plumbum sulfat 5-10 Perak nitrat 50-100 Terdapat banyak jenis pewarna organik perak kromat. Pewarna yang biasa digunakan, kepekatan pewarna dan senarai warna diperkenalkan seperti berikut untuk rujukan. Warna Pewarna Nama Pewarna Kepekatan Pewarna Catatan Sederhana berasid kuning RH kuning terus perang D3G kuning larut alkohol GR Kuning beku langsung G 0.7-11-50.5-11-2 Semua pewarna berasid hendaklah ditambah asid asetik glasier {{43} } ml laraskan pH gunakan alkohol sebagai pelarut kuning alizarin kuning indiditin asid jingga oren H 1-211-2 Pewarna hendaklah dicelup dengan 10 gram natrium nitrit, satu liter air suam untuk menyediakan larutan pencelupan, masa pencelupan ialah 30 minit , dan kemudian dalam asid sulfurik 25 ml air suam dalam satu liter warna selama satu minit. Pic merah langsung cepat G Asid merah terang GR Alizarin merah S 2-55-105-10 Merah Asas Pati Rose asid oren ⅱ 0.753 Kedua-dua pewarna itu dilarutkan secara berasingan dan digabungkan menjadi A liter rumput hijau terus cepat zamrud hijau langsung hijau B {{51} } biru terus cepat zamrud biru GL aktif biru cemerlang tasik asid biru V Tasik asid biru A Operasi pencelupan: (1) Kaedah monokrom pencelupan: produk aluminium beranod dengan air bersih serta-merta direndam dalam larutan pewarna darjah 40-60 . Masa rendaman: cahaya 30 saat hingga 3 minit; Gelap, hitam 3-10 minit. Angkat selepas dicelup dan bilas dengan air bersih. (2) Kaedah pencelupan berbilang warna: jika dua atau lebih warna berbeza dicelup pada bahagian aluminium yang sama, atau apabila landskap, bunga dan burung, watak dan watak dicetak, prosedurnya sangat rumit, termasuk kaedah penyalut salutan, langsung kaedah percetakan dan pencelupan, kaedah pencelupan plastik buih, dan lain-lain. Kaedah di atas beroperasi secara berbeza, tetapi prinsipnya adalah sama. Kaedah penyalut salutan sekarang diperkenalkan seperti berikut: kaedah ini pada asasnya ialah varnis yang kering dengan cepat dan mudah dibersihkan adalah nipis dan bahkan sapuan kurap yang dikisar naik dalam warna kuning yang benar-benar memerlukan, penyamaran meningkat. Selepas filem cat kering, semua bahagian aluminium direndam dalam larutan asid kromik cair untuk mengecilkan bahagian kuning varnis yang tidak dicat. Keluarkan, keluarkan asid dengan air bersih, keringkan pada suhu rendah, dan kemudian pewarna merah. Jika anda ingin mewarnakan warna ketiga dan keempat, anda boleh beroperasi mengikut kaedah di atas. 4. Kedap: Selepas membasuh bahagian aluminium yang bernoda dengan air, masakkannya dalam air suling pada 90-100 darjah selama 30 minit serta-merta. Selepas rawatan ini, permukaan menjadi seragam dan berliang, membentuk filem oksida padat. Pewarna yang disalut dengan pewarna dimendakan dalam filem oksida, tidak boleh dipadamkan, filem oksida ditutup tidak lagi mempunyai penjerapan, dan rintangan haus, rintangan suhu, penebat telah diperkukuh. Permukaan bahagian aluminium akan dikeringkan selepas rawatan tertutup, dan kemudian digilap dengan kain lembut, anda boleh mendapatkan produk aluminium yang cantik dan terang, seperti pelbagai warna yang dicelup, selepas rawatan tertutup, agen pelindung yang disalut pada bahagian aluminium harus dikeluarkan. , kawasan kecil dengan kapas dengan lap aseton, kawasan besar boleh dicelup bahagian aluminium yang direndam dalam aseton untuk mencuci cat. 1. Bahagian aluminium hendaklah dioksidakan serta-merta selepas mencuci minyak, dan tidak boleh diletakkan terlalu lama. Pengeluaran filem aluminium oksida, kepada semua tenggelam dalam elektrolit, voltan tangki dari awal hingga akhir menjadi stabil dan konsisten, kumpulan produk yang sama, mesti benar-benar konsisten, titik ini harus diikuti walaupun semasa pencelupan. 2. Dalam proses pengoksidaan anodik, aluminium, kuprum, besi dan larutan lain dalam elektrolit semakin meningkat, menjejaskan kilauan aluminium, dsb. Penggantian elektrolit harus dipertimbangkan apabila kandungan aluminium lebih besar daripada 24 g/l, kandungan kuprum adalah lebih besar daripada 0.02 g/l, dan kandungan besi lebih besar daripada 2.5 g/l. 3. Beli bahan mentah dan pewarna untuk memilih produk dengan ketulenan yang tinggi, kerana kekotoran am lebih sedikit atau bercampur dengan natrium sulfat, dekstrin, kesan pencelupan adalah tidak baik. 4. Apabila mewarna dalam kuantiti yang banyak, warna akan menjadi lemah selepas kepekatan awal, dan warna akan muncul dalam warna yang berbeza. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada mencampurkan pewarna yang lebih kuat sedikit pada masa yang sesuai untuk mengekalkan konsistensi kepekatan pewarna sejauh mungkin. 5. Apabila mencelup pelbagai warna, ia perlu dicelup warna terang dahulu dan kemudian warna gelap, dan dicelup mengikut urutan kuning, merah, biru, coklat dan hitam. Sebelum mencelup warna kedua, cat semburan hendaklah kering, supaya cat itu dekat dengan permukaan aluminium, jika tidak, pewarna akan direndam, sempadan burr tidak diketahui. 6. Kekotoran dalam aluminium menjejaskan pencelupan: kandungan silikon lebih daripada 2.5 peratus, filem bawah berwarna kelabu, dinasihatkan untuk mencelupkan warna gelap. Mengandungi lebih daripada 2 peratus magnesium dan mempunyai zon pewarnaan kusam. Mengandungi ton mangan lembut, tetapi tidak cerah. Nada tembaga dengan warna tumpul, besi, nikel, kromium terlalu banyak kusam

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami. Syarikat kami boleh menghasilkan pelbagai jarum tersuai, jarum perubatan, jarum tusukan, jarum hipodermik, jarum biopsi, jarum vaksin, jarum suntikan, jarum picagari, jarum veterinar, jarum mata pensel, jarum pengambilan ovum, jarum tulang belakang, dll. Jika anda memerlukan disesuaikan produk jarum, sila hubungi kami. Kami menantikan pertanyaan anda! Kualiti produk yang dikeluarkan di kilang kami pasti akan memuaskan hati anda!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com