Bagaimana untuk memastikan kestabilan ukuran bahagian aloi aluminium dalam pemesinan CNC?

Bahagian aloi aluminium dalam proses pemprosesan tidak dapat dipisahkan dari pemprosesan CNC, tetapi dalam proses pemprosesan CNC mesti menjaga kestabilan ukuran benda kerja untuk memastikan kualiti bahagian aloi aluminium, jadi aspek khusus apa yang harus dipertimbangkan? Dalam pemesinan CNC bahagian aloi aluminium, untuk menjaga kestabilan ukuran, kita mesti bermula dari faktor luaran dan dalaman untuk menganalisis

1. Faktor luaran yang mempengaruhi kestabilan dimensi, kestabilan alat mesin dalam keadaan alat mesin tidak baru, setelah pemprosesan yang besar dan bukan untuk penyelenggaraan penyahpepijatan dan penyelenggaraan, boleh menghasilkan penyimpangan dimensi kerana penyebab alat mesin, dalam hal ini, keperluan penyimpangan alat mesin itu sendiri telah dianalisis, dan mengetahui masalahnya, sesuai dengan penyelesaiannya.

2. Perkara berikut harus diperiksa di alat mesin: adakah motor servo longgar di antara skru plumbum; Sama ada galas skru bola atau kacang dipakai; Adakah pelinciran antara skru plumbum dan kacang mencukupi; Sama ada kegagalan motor servo; Adakah terdapat kotoran di dalam pembaris kisi; Sama ada terdapat kerosakan pada servo amplifier, dan ubah bentuk disebabkan oleh pengembangan haba dan pengecutan sejuk bahan kerja.

3 benda kerja selepas pemprosesan akan muncul fenomena pengembangan termal dan ubah bentuk pengecutan sejuk, jadi dalam pemprosesan harus memperhatikan kesan penyejukan, meningkatkan frekuensi pengukuran di mesin, dan memperhatikan penyejukan tahap ubah bentuk dan ubah bentuk benda kerja .

4. Walaupun memperhatikan faktor luaran yang mempengaruhi kestabilan dimensi, perlu dilakukan pengukuhan kawalan faktor terkawal seperti teknologi pemprosesan untuk memastikan kestabilan ukuran benda kerja.

5. Dalam teknologi pemprosesan, untuk mengawal kesalahan pemprosesan, dalam proses penyediaan, mesti mengikuti pemprosesan kawalan berangka pertama kasar setelah halus, permukaan pertama setelah lubang, permukaan besar pertama setelah penggunaan permukaan kecil atau lekapan untuk mengurangkan jumlah pengapit, seboleh-bolehnya menggunakan kombinasi lekapan dan teknologi pemprosesan asas lain, sambil meminimumkan cip aluminium yang disebabkan oleh kesalahan pemprosesan aluminium, Kerana masalah terbesar dalam pemprosesan bahagian aluminium terletak pada penyingkiran cip dan ubah bentuk setelah memotong, yang benar pemilihan alat, cecair pemotong dan proses pemotongan pada dasarnya dapat menyelesaikan masalah penyingkiran cip.

6. Dalam proses pemprosesan bahagian aloi aluminium, dengan alasan jaminan kualiti pemakaian dan pemprosesan alat, sesuaikan parameter pemotongan, yang menjadikan kinerja pemotongan alat pemotong menjadi permainan penuh, sehingga dapat meningkatkan kecekapan pemotongan, mengurangi pemrosesan kos, faktor seperti pemakaian alat pemotong harus dipertimbangkan sebagai tambahan kepada pampasan, untuk meminimumkan kesalahan dalam proses pengiraan dalam pengaturcaraan.

7. Proses pemesinan CNC adalah ketepatan alat juga merupakan faktor utama yang menyebabkan kesalahan ukuran. Oleh itu, sejauh mungkin untuk memilih pencari tepi yang lebih baik, disarankan untuk melengkapkan alat mesin dengan alat penjajaran alat laser, untuk memastikan ketepatan penjajaran alat, dan kemudian untuk memastikan kestabilan ukuran bahagian aloi aluminium.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd adalah pembekal beberapa syarikat antarabangsa terkenal di dunia seperti Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, dan lain-lain ... Kami pakar dalam bahagian teleskop, pembuatan jarum, mesin CNC pelbagai paksi, Die casting acuan, acuan suntikan plastik, acuan setem, putaran jenis Switzerland, pemotongan laser, pemprosesan tiub, pengelasan laser dan pemasangan automatik untuk pasaran perubatan, endoskopi, arthroscopic, orthopedic, senjata api, pertahanan, automotif, dan industri khusus.

Sila hubungi kami jika anda memerlukan: zhang@sz-manners.com.