Kaedah rawatan permukaan pemutus aluminium

1. Fosfat bahan aluminium: Kesan pemecut, fluorida, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; dan Fe2+ mengenai proses fosfat bahan aluminium telah dikaji secara terperinci dengan menggunakan kaedah seperti SEM, XRD, kurva masa berpotensi, dan perubahan berat filem. pengaruh. Kajian menunjukkan bahawa guanidine nitrat mempunyai ciri-ciri kelarutan dalam air, dos rendah, dan pembentukan filem yang cepat. Ini adalah pemecut yang berkesan untuk fosfat aluminium: fluorida dapat mendorong pembentukan filem, meningkatkan berat filem, dan memperbaiki bijirin; Mn2+ dan Ni2+ dapat dilihat dengan jelas Menghaluskan biji-bijian agar filem fosfat seragam dan padat dan memperbaiki penampilan filem fosfat; apabila kepekatan Zn2+ rendah, filem tidak dapat dibentuk atau pembentukan filemnya buruk. Apabila kepekatan Zn2+ meningkat, berat filem meningkat; kandungan PO4 mempengaruhi filem fosfat Kesan berat lebih besar, tambah PO4. Kandungannya menambah berat filem fosfat.

2. Proses penggilap elektrolit alkali dari aluminium: Menjalankan penyelidikan sistem penyelesaian penggilap alkali, membandingkan kesan perencat kakisan, agen kelikatan, dan lain-lain pada penggilap, dan berjaya memperoleh sistem larutan alkali yang sangat baik untuk penggilap. Dan untuk pertama kalinya bahan tambahan yang dapat menurunkan suhu operasi, memanjangkan jangka hayat penyelesaian, dan meningkatkan ketepatan penggilap. Hasil eksperimen menunjukkan bahawa: menambahkan bahan tambahan yang sesuai pada larutan NaOH dapat menghasilkan penggilap yang baik **. Eksperimen eksploratori juga mendapati bahawa setelah penggilap elektrolitik voltan malar DC dengan larutan glukosa NaOH dalam keadaan tertentu, daya kilas permukaan aluminium dapat mencapai 90%, tetapi disebabkan oleh faktor yang tidak stabil dalam eksperimen tersebut, diperlukan kajian lebih lanjut.

3. Pengilap kimia mesra alam aluminium dan aloi aluminium: Bertekad untuk mengembangkan teknologi penggilap kimia baru yang mesra alam berdasarkan asid fosforik-asid sulfurik, yang mesti mencapai pelepasan NOx sifar dan mengatasi kecacatan kualiti teknologi serupa di masa lalu. Kunci teknologi baru adalah dengan menambahkan sebatian khas ke dalam basa asas untuk menggantikan asid nitrik. Atas sebab ini, pertama sekali diperlukan untuk menganalisis proses penggilap kimia tiga asid aluminium, terutamanya peranan asid nitrik. Fungsi utama asid nitrik dalam penggilap kimia aluminium adalah untuk menghalang kakisan lubang dan meningkatkan kecerahan penggilap.

4. Perlakuan pengukuhan permukaan elektrokimia aluminium dan aloi: Proses, prestasi, morfologi, komposisi dan struktur aluminium dan aloi dalam sistem neutral dengan anodisasi dan pembentukan lapisan penukaran komposit amorf seperti seramik dibincangkan secara awal. Proses pembentukan dan mekanisme lapisan. Hasil penyelidikan proses menunjukkan bahawa dalam sistem pencampuran neutral Na_2WO_4, kepekatan pemecut pembentuk filem dikawal menjadi 2.5-3.0g / l, kepekatan agen filem kompleks adalah 1.5-3.0g / l, dan kepekatan Na_2WO_4 adalah 0.5-0.8g / l, Ketumpatan arus puncak adalah 6-12A / dm ~ 2, dan pergolakan yang lemah dapat memperoleh filem bukan logam bukan organik kelabu yang lengkap, seragam, dan berkilat. Filem ini mempunyai ketebalan 5-10 μm, ketahanan mikro 300-540HV, dan ketahanan kakisan yang sangat baik. Sistem neutral mempunyai kemampuan penyesuaian yang baik terhadap aloi aluminium, dan dapat membentuk filem yang baik pada pelbagai siri aloi aluminium seperti aluminium kalis karat dan aluminium palsu.

5. Teknologi rawatan permukaan aloi aluminium YL112: Aloi aluminium YL112 digunakan secara meluas di bahagian struktur kenderaan dan motosikal. Bahan perlu dirawat permukaan sebelum digunakan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya dan membentuk lapisan permukaan yang mudah digabungkan dengan lapisan organik untuk memudahkan permukaan berikutnya.