Pengumuman Keputusan:

Manas Technology secara rasminya telah memperkenalkan "Sistem Pemeriksaan Kualiti" uniknya, iaitu rangkaian kawalan kualiti yang komprehensif merangkumi keseluruhan proses daripada penyimpanan bahan mentah untuk peranti tusukan pakai buang, pemesinan, pembersihan, pemasangan hingga pengeluaran akhir. Objektif teras sistem ini adalah untuk memastikan bahawa setiap peranti tusukan yang dihasilkan benar-benar bersih di dalam, memenuhi komitmen "objek asing sifar, burr sifar, dan bahaya sifar." Ia mengalihkan kawalan kualiti daripada peringkat saringan akhir kepada setiap langkah pembuatan, membina barisan pertahanan keselamatan proses yang kukuh untuk pembedahan invasif minimum.

Titik Sakit Latar Belakang Penyelidikan dan Pembangunan:

Peranti tusukan berfungsi sebagai laluan untuk memasuki rongga badan, dan kebersihan bahagian dalamannya secara langsung menjejaskan keselamatan pesakit. Serpihan logam mikroskopik yang tinggal di dalam rongga tiub logam, komponen plastik dengan agen pelepas, atau habuk persekitaran, jika disiram ke dalam rongga perut semasa pembedahan, boleh mencetuskan tindak balas keradangan yang tidak dapat diramalkan, lekatan atau komplikasi yang lebih serius. Pemeriksaan kualiti tradisional kebanyakannya bergantung pada pemeriksaan rawak produk akhir, yang membawa risiko pengesanan terlepas dan tidak dapat mengesan punca pencemaran dengan berkesan. Titik kesakitan industri terletak pada kekurangan penyelesaian kawalan yang sistematik, boleh dikesan dan kawalan yang boleh merangkumi semua titik risiko utama (terutamanya kebersihan rongga dalaman dan kecacatan tersembunyi). Kebimbangan doktor tentang "sama ada instrumen itu benar-benar bersih" berterusan.

Inovasi Teknologi Teras:

"6+ Sistem Pemeriksaan Kualiti" kami bukan satu teknologi, tetapi sistem kawalan inovatif yang menyepadukan "orang, mesin, bahan, kaedah dan persekitaran." Intinya terletak pada "keseluruhan proses, pelbagai dimensi, dan penekanan pada bahagian dalam."

Pemeriksaan bahan masuk: Jalankan laporan bahan dan semakan penampilan untuk setiap kumpulan paip keluli tahan karat dan zarah plastik.

{0}}Pemeriksaan dalam proses: Gunakan segera endoskop industri untuk menjalankan pemeriksaan 100% pada dinding dalam rongga paip selepas pemprosesan pelarik, memastikan tiada sisa pemprosesan yang kelihatan atau burr berlebihan.

Pemeriksaan selepas menggilap dan membersihkan: Lakukan pemeriksaan rawak pada kelicinan dan kebersihan permukaan selepas pengilat elektrokimia dan pembersihan ultrasonik.

Pemeriksaan selepas pengacuan suntikan: Lakukan pemeriksaan saiz, ketelusan dan kekurangan bahan untuk komponen plastik.

Pemeriksaan keseluruhan akhir selepas pemasangan: Jalankan ujian kefungsian (seperti pengedap, pembukaan dan penutupan injap) dan pemeriksaan penampilan penuh akhir pada produk siap.

Pemeriksaan kilang sebelum penghantaran: Lakukan pemeriksaan yang merosakkan (seperti membuka rongga paip) dan semakan semula prestasi mengikut piawaian AQL. Khususnya, pemeriksaan manual mandatori rongga dalam oleh "mata manusia + pembesaran optik" adalah jiwa sistem kami, mengimbangi kekurangan penglihatan mesin.

Mekanisme Tindakan:

Mekanisme sistem ini ialah "pelbagai lapisan penapisan, menghentikan risiko sebelum ia berlaku." Ia bukan "penjaga gol" yang hanya memintas di titik akhir, tetapi "jaring penapis" yang diedarkan di sepanjang barisan pengeluaran. Setiap pemeriksaan adalah pengesahan proses sebelumnya dan jaminan untuk proses seterusnya. Dengan membenamkan titik pemeriksaan selepas proses utama (seperti selepas pemprosesan dan selepas pembersihan), masalah boleh dikesan dan diasingkan serta-merta, menghalang kumpulan yang rosak daripada mengalir dan meningkat. Pemeriksaan endoskopi secara langsung menyasarkan isu kebersihan rongga dalaman yang paling tersembunyi dan berisiko, mencapai 100% liputan ciri kualiti yang paling kritikal. Pemeriksaan berbilang-dimensi (saiz, rupa, fungsi, bahan) memastikan kesempurnaan kualiti produk. Budaya kualiti pra-penambahan dan semua-kakitangan ini memastikan kecacatan dihapuskan pada peringkat terawal dan dalam skop terkecil.

Pengesahan Keberkesanan:

Sejak pelaksanaan penuh sistem ini, kadar aduan produk kami di hujung pelanggan, terutamanya yang berkaitan dengan kebersihan dan objek asing, telah menurun lebih daripada 95%. Semasa berbilang audit pelanggan mengejut dan-semakan sistem pihak ketiga, rekod kawalan proses dan kebolehkesanan kami telah menerima penilaian yang sangat tinggi. Persampelan yang merosakkan (pembedahan produk siap) yang dijalankan secara dalaman setiap bulan oleh kami menunjukkan bahawa kadar pengesanan objek asing rongga dalaman adalah hampir tak terhingga kepada sifar. Banyak-jabatan pembelian dan kawalan jangkitan hospital yang bekerjasama jangka panjang telah melaporkan bahawa produk kami ialah pilihan "tiada-risiko", secara langsung mengurangkan kos pemeriksaan dan risiko pembelian mereka.

Strategi dan Falsafah Penyelidikan dan Pembangunan:

Falsafah kualiti kami ialah: "Kualiti bukanlah sesuatu yang dikesan; ia direka bentuk dan dihasilkan. Walau bagaimanapun, pemeriksaan yang sangat baik adalah ikrar muktamad untuk memastikan realisasi sempurna bagi niat reka bentuk." Kami percaya bahawa peralatan dan proses yang canggih ialah "badan", manakala sistem kawalan kualiti yang ketat ialah "pusat saraf." Strategi R&D kami adalah untuk membangun dan melabur dalam "kawalan kualiti" itu sendiri sebagai teknologi teras, tanpa mengabaikan penggunaan pendekatan "gabungan-mesin manusia" yang kelihatan lebih mahal tetapi lebih dipercayai, terutamanya bagi kecacatan maut yang menimbulkan ancaman langsung kepada keselamatan pesakit. Kami percaya bahawa obsesi terhadap kualiti adalah penghormatan terbesar untuk kehidupan.

Tinjauan Masa Depan:

Pada masa hadapan, kami akan terus meningkatkan rangkaian kualiti pintar ini. Kami merancang untuk memperkenalkan sistem pengesanan automatik AI berdasarkan penglihatan mesin, yang akan digunakan untuk pemeriksaan cepat kecacatan penampilan, membolehkan sumber manusia lebih tertumpu pada pemeriksaan pertimbangan yang kompleks. Pada masa yang sama, kami akan meneroka untuk memberikan setiap produk kod kebolehkesanan "berkembar digital" yang unik, merekodkan semua data proses daripada bahan mentah kepada pengeluaran dan pemeriksaan, untuk mencapai pengurusan kitaran hayat penuh bagi data berkualiti. Matlamat kami adalah untuk membina sistem kualiti "adaptif" yang boleh meramalkan penyelewengan proses melalui analisis data besar dan mencapai lonjakan daripada "pemeriksaan pertahanan" kepada "kawalan ramalan."