https://www.lookmedchina.com/news-semuanya-anda-perlu-tahu-tentang-trocar-needles.html

Jarum yang layak-seperti jarum kanula menjalani berpuluh-puluh proses daripada keluli mentah kepada produk siap. Setiap langkah adalah penting untuk prestasi tusukan akhir, ketahanan dan keselamatan. Artikel ini membawa anda ke bengkel pembuatan untuk mendedahkan ketukangan yang tepat di belakangnya.

I. Pemeriksaan Bahan dan Pra{1}}rawatan

Semuanya bermula dengan bilet keluli tahan karat gred-perubatan yang dipilih dengan teliti. Selepas memasuki kilang, bahan perlu menjalani analisis komposisi kimia dan ujian sifat mekanikal untuk memastikan ia memenuhi piawaian ASTM atau ISO. Selepas itu, bilet dipotong menjadi kosong dengan panjang yang telah ditetapkan dan menjalani rawatan penyepuhlindapan untuk menghilangkan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran pemprosesan.

II. Pembentukan Teras Jarum: Mengasah Tepi

Teras jarum adalah intipati jarum kanula, dan geometri hujungnya menentukan kemudahan pemasukan dan saiz trauma. Proses pembuatan biasanya menggunakan mesin pelarik CNC berbilang-paksi, digabungkan dengan roda pengisar berlian untuk pengisaran yang tepat. Program ini mengawal sudut pengisaran, kelajuan suapan dan aliran penyejuk untuk membentuk hujung jarum yang simetri, tajam dan-burr. Jenis tip jarum biasa termasuk:

• Petua kon:Sesuai untuk tusukan tisu lembut, dengan rintangan yang rendah.
• Hujung kon segi tiga atau segi empat:Keupayaan penembusan yang kuat, sesuai untuk fascia padat.
• Pisau-hujung tepi:Menggabungkan kedua-dua fungsi pemotongan dan pemisahan.

Selepas proses pengisaran selesai, teras jarum perlu diperiksa di bawah mikroskop untuk memastikan mata pemotong bebas daripada serpihan atau kerokan. Sesetengah produk juga akan menjalani penggilap elektrolitik untuk mengeluarkan burr mikroskopik dan membentuk lapisan pempasifan, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan.

III. Pengeluaran Tiub: Pertempuran antara Dinding Nipis dan Kekuatan

Kanula biasanya diperbuat daripada tiub keluli tahan karat yang lancar. Ketebalan dinding dikurangkan melalui lukisan sejuk atau proses berputar sambil mengekalkan kebulatan dan kelurusan yang seragam. Semakin nipis ketebalan dinding, semakin besar diameter dalam, yang lebih kondusif untuk laluan instrumen, tetapi kekuatan akan berkurangan. Reka bentuk yang sangat baik akan berusaha untuk mencapai ketebalan dinding yang paling nipis sambil memastikan keselamatan. Kedua-dua hujung kanula perlu dikeringkan. Satu hujung harus mempunyai peralihan yang lancar untuk memudahkan tusukan, dan hujung yang satu lagi hendaklah dimesin dengan benang atau struktur yang sesuai-snap untuk tujuan membetulkan peranti pengedap.

IV. Ujian Pemasangan dan Pengedap

Masukkan-teras jarum tanah ke dalam tiub, memastikan kesesuaian ketat di antaranya - terlalu longgar akan mengakibatkan kebocoran darah atau gas, manakala terlalu ketat akan meningkatkan rintangan untuk dialih keluar. Selepas pemasangan, jalankan ujian kedap udara: masukkan jarum tiub ke dalam blok silikon yang menyerupai dinding perut, dan masukkan tekanan gas tertentu. Perhatikan jika terdapat sebarang kebocoran. Hanya produk yang layak boleh meneruskan ke proses seterusnya.

V. Rawatan dan Pembersihan Permukaan

Untuk mengurangkan lekatan dan geseran tisu, permukaan kanula mungkin menjalani rawatan salutan hidrofilik, seperti salutan dengan polyvinylpyrrolidone (PVP). Selepas salutan kering, keseluruhan komponen dihantar ke saluran pembersihan ultrasonik, di mana ia menjalani-pembersihan berbilang slot, pembilasan dan pengeringan untuk mengeluarkan minyak dan zarah sepenuhnya.

VI. Pemeriksaan Kualiti: Kawalan Berbilang-peringkat

Kawalan kualiti dijalankan sepanjang proses, dan titik pemeriksaan utama termasuk:

• Pemeriksaan dimensi:Gunakan projektor atau mesin pengukur tiga-koordinat untuk memeriksa panjang teras jarum, diameter luar, diameter dalam dan ketebalan dinding lengan.
• Ujian ketajaman:Gunakan instrumen khusus untuk mengukur daya yang diperlukan untuk menindik membran sintetik, memastikan ia memenuhi piawaian.
• Ujian keletihan:Simulasikan pelbagai tusukan dan pengeluaran untuk mengesahkan ketahanan komponen.
• Pembungkusan steril:Produk akhir dimeteraikan di dalam bilik bersih dan disterilkan menggunakan etilena oksida atau penyinaran untuk memastikan kemandulan apabila meninggalkan kilang.

VII. Pengurusan Kebolehkesanan

Setiap jarum-seperti jarum kateter dilengkapi dengan nombor kelompok dan nombor siri yang unik dan semua data pengeluaran daripada bahan mentah kepada produk siap direkodkan. Sekiranya terdapat sebarang isu kualiti, sumber boleh dikesan dengan cepat dan kumpulan yang berkaitan boleh dipanggil semula.

Semangat berusaha untuk kecemerlangan inilah yang telah membawa kepada penciptaan jarum yang boleh dipercayai secara klinikal-seperti jarum kanula. Di sebalik setiap alat tusukan yang tajam terdapat komitmen yang sungguh-sungguh terhadap kehidupan.