Apakah Perbezaan Antara Menggunakan Air Tulen Dan Air Paip Untuk Mencuci Pengoksidaan Anodik?

Proses anodisasi aluminium: penggilap mekanikal {{0}} penyingkiran minyak -- pencucian air -- penggilap kimia -- basuhan air -- anodisasi -- air mencuci -- tertutup -- produk penggilap kimia cerah mekanikal: produk penganod cecair penggilap beralkali aluminium: cecair anodisasi aluminium produk tertutup: Proses anodisasi dan pencelupan aluminium Produk aluminium yang dirawat dengan kaedah pencelupan mempunyai warna yang cantik, warna cerah, kakisan rintangan, rintangan haus dan penebat daripada produk aluminium biasa. Bahan kerja aluminium digantung dalam larutan elektrolit yang sesuai untuk bertindak sebagai anod untuk elektrolisis. Dalam proses elektrolisis, ion hidroksida dalam air membebaskan elektron dalam anod untuk menjadi air dan oksigen ekologi baru, yang mengoksidakan aluminium menjadi filem alumina yang lebih tebal. Kerana proses ini adalah produk logam kerana anod teroksida, jadi ia dipanggil pengoksidaan anodik. Selepas pengoksidaan anodik, produk aluminium boleh dicelup, dimeterai dan dirawat. 1. Prarawatan: bahagian aluminium diwarnai dengan lebih banyak minyak, sejumlah kecil pelelas, habuk dan filem oksida yang rosak dalam proses pemprosesan mekanikal. Bahan-bahan ini mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah dan tidak boleh dianodkan, jadi ia perlu dirawat terlebih dahulu. Kaedahnya ialah dengan menggunakan karbon tetraklorida, trichloroethylene, petrol atau toluena sebagai agen pembersih, bahagian aluminium direndam, dicuci dengan berus, kemudian dikeringkan di udara, kemudian direndam dalam air, dan dibersihkan berkali-kali. Bilas dengan air panas sejurus selepas minyak hilang. Jika filem hitam terbentuk di permukaan, rendamkannya dalam larutan asid nitrik 32 peratus selama 2{{5{0}} saat untuk mengeluarkan filem hitam dan bilas dengan air sejuk. Direndam dalam air suling untuk penyediaan filem oksida. 2. Pengoksidaan anodik: ⑴ Penyediaan elektrolit asid sulfurik: oleh asid sulfurik 18-20 kg dan air ternyahion 80-82 kg campuran, pada masa ini graviti tentu larutan adalah kira-kira 1.125-1 .140. Sebilangan kecil asid oksalik biasanya ditambah kepada elektrolit asid sulfurik untuk mendapatkan filem oksida elektrod oksigen pelindung yang baik. (2) Proses pengoksidaan: meter talian dipasang, bahagian aluminium yang berwarna digunakan sebagai anod dan semua direndam dalam elektrolit, dan kemudian kuasa dihidupkan, mengikut kawalan keadaan proses berikut. Suhu elektrolit dikawal pada 12-25 darjah , ketumpatan arus anod ialah 1-2 a/decimeter 2 dan voltan dalam tangki adalah antara 13-23 volt. Masa adalah kira-kira 30-40 minit. Mengikut proses di atas, pada bila-bila masa untuk mengeluarkan aluminium dari elektrolit, asid diwarnai dengan air bersih, bahagian cekung harus memberi perhatian lebih kepada, jika tidak akan ada bintik putih. Selepas membersihkan larutan asid, celupkannya ke dalam air bersih dan ketepikan. 3. Pewarnaan: Selepas pengoksidaan anodik, permukaan bahagian aluminium membentuk penjerapan, yang diikat oleh ikatan kovalen atau ikatan hidrogen untuk membentuk kompleks berwarna, menghasilkan warna. 1. Pemilihan pewarna: pewarna bukan organik dan pewarna organik. Pewarna bukan organik kebanyakannya terdiri daripada garam bukan organik. Semasa mencelup, bahagian aluminium direndam dalam larutan sebatian A dan B untuk menghasilkan sebatian berwarna bagi mencapai tujuan pencelupan. Larutan pencelupan tak organik Larutan warna pewarna A larutan B Sebatian pencelupan Nama Nama Kepekatan Nama Kepekatan Biru atau biru muda potassium ferricyanide 10-50 ferric chloride 10-100 Prussian blue brown potassium ferricyanide 10-50 copper sulfate {{28} } tembaga ferricyanide kobalt asetat hitam 50-100 kalium permangoat 15-25 Kobalt oksida kuning Kalium dikromat 50-100 Plumbum asetat 100-200 Plumbum dikromat emas baking soda 10-50 Plumbum permanganat {{34 }} mangan trioksida plumbum asetat putih 10-50 natrium sulfat 10-50 plumbum sulfat jingga kuning aluminium asid plumbum 5-10 perak nitrat 50-100 Terdapat pelbagai jenis pewarna organik kromat perak. Pewarna yang biasa digunakan, kepekatan larutan pewarna dan senarai warna diterangkan di bawah untuk rujukan. Warna pewarna Nama Pewarna Kepekatan Catatan Asid kuning sederhana RH kuning terus perang D3G kuning larut alkohol GR kuning beku langsung G 0.7-11-50.5-11-2 Semua pewarna berasid hendaklah ditambah dengan asid asetik {{44} } ml untuk melaraskan pH menggunakan alkohol sebagai pelarut kuning alizarin kuning indy jingga asid oren H 1-211-2 Pewarna mesti menambah 10 gram natrium nitrit, satu liter air suam dengan larutan pewarna, masa pencelupan 30 minit, dan kemudian 25 mililiter asid sulfurik dalam satu liter warna air suam selama satu minit. Merah pic cahaya cepat langsung merah G asid merah GR alizarin merah S 2-55-105-10 merah pati mawar beralkali Asid Jingga Ⅱ 0.753 Kedua-dua pewarna itu masing-masing dilarutkan dan digabungkan menjadi A liter rumput hijau cahaya cepat langsung hijau zamrud hijau langsung B {{52} } biru langsung pantas cahaya zamrud biru GL aktif biru cemerlang tasik asid biru V asid tasik biru A ⑵ Operasi pencelupan: ① Kaedah monokrom pencelupan: produk aluminium anod dicuci dengan air bersih dan segera direndam dalam larutan pewarna pada 40-60 ijazah . Masa rendaman: 30 saat hingga 3 minit untuk warna terang; Gelap, hitam 3-10 minit. Angkat selepas pencelupan dan bilas dengan air bersih. (2) Kaedah pencelupan pelbagai warna: jika mencelup dua atau lebih warna yang berbeza pada kepingan aluminium yang sama, atau mencetak landskap, bunga dan burung, watak, watak, prosedurnya sangat rumit, terdapat kaedah penyalut salutan, percetakan langsung dan pencelupan kaedah, kaedah pencelupan plastik buih dan sebagainya. Kaedah di atas berbeza dalam operasi, tetapi prinsipnya adalah sama. Sekarang kaedah pelekat salutan diperkenalkan seperti berikut: Kaedah ini adalah terutamanya cepat kering dan mudah untuk membersihkan varnis nipis dan sekata bersalut dalam keperluan sebenar kuning, menutupnya. Apabila filem itu kering, semua bahagian aluminium direndam dalam larutan asid kromik cair untuk mengecilkan bahagian kuning varnis yang tidak dicat, keluarkannya, basuh dengan air bersih untuk mengeluarkan asid, keringkan pada suhu rendah, dan kemudian celupkannya. merah. Jika anda ingin mewarnakan warna ketiga dan keempat, anda boleh beroperasi mengikut kaedah di atas. 4. Pengedap: Selepas bahagian aluminium yang bernoda dibasuh dengan air, segera masukkan 90-100 air suling darjah selama 30 minit. Selepas rawatan ini, permukaan menjadi seragam tanpa liang, membentuk filem oksida padat. Pewarna yang disalut dengan pewarnaan dimendapkan dalam filem oksida dan tidak boleh disapu lagi. Filem oksida tertutup tidak lagi mempunyai sifat penjerapan, dan rintangan haus, rintangan suhu dan penebat telah diperkukuh. Akan ditutup selepas permukaan bahagian aluminium kering, dan kemudian gunakan kain lembut untuk menggilap, anda boleh mendapatkan produk aluminium cerah yang cantik, seperti pencelupan pelbagai warna, rawatan tertutup, harus menjadi agen pelindung pada bahagian aluminium untuk dikeluarkan. , kawasan kecil dengan lap aseton berwarna kapas, kawasan besar boleh diwarnakan bahagian aluminium yang direndam dalam cat aseton untuk dicuci. 1. Selepas rawatan mencuci minyak, bahagian aluminium hendaklah dioksidakan serta-merta dan tidak boleh diletakkan terlalu lama. Apabila bahagian aluminium diperbuat daripada filem oksida, semuanya hendaklah direndam dalam elektrolit, dan voltan tangki hendaklah stabil dan konsisten dari awal hingga akhir. Kumpulan produk yang sama mestilah konsisten sepenuhnya, yang harus diikuti walaupun semasa pencelupan. 2. Dalam proses pengoksidaan anodik, aluminium, kuprum, besi dalam larutan elektrolit semakin meningkat, menjejaskan kilauan aluminium. Penggantian elektrolit perlu dipertimbangkan apabila kandungan aluminium lebih besar daripada 24 g/l, kandungan kuprum lebih besar daripada 0.02 g/l, dan kandungan besi lebih daripada 2.5 g/l. 3. Beli bahan mentah dan pewarna untuk memilih produk dengan ketulenan yang tinggi, kerana kekotoran umum adalah lebih sedikit atau dicampur dengan serbuk timah, dekstrin, kesan pencelupan adalah tidak baik. 4. Apabila mencelup sejumlah besar pewarna, larutan pewarna akan menjadi tebal selepas cahaya, warna akan kelihatan warna yang berbeza, jadi perhatian harus dibayar untuk mencampurkan larutan pewarna sedikit tebal pada masa yang betul, sejauh mungkin untuk mengekalkan ketekalan kepekatan larutan pewarna. 5. Apabila mewarna pelbagai warna, warna terang hendaklah dicelup dahulu dan warna gelap hendaklah dicelup mengikut urutan kuning, merah, biru, coklat dan hitam. Sebelum mencelup warna kedua, cat semburan hendaklah kering, supaya cat itu dekat dengan permukaan aluminium, jika tidak, pewarna akan direndam, dan sempadan tepi mentah tidak diketahui. 6. Kekotoran dalam aluminium menjejaskan pewarnaan: kandungan silikon lebih daripada 2.5 peratus, filem bahagian bawah kelihatan kelabu, sesuai untuk pewarna gelap. Lebih daripada 2 peratus magnesium, noda kusam. Mangan dalam warna lembut, tetapi tidak cerah. Kuprum - mengandungi jalur nada kusam, terlalu banyak besi, nikel, warna krom kusam

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami. Syarikat kami boleh menghasilkan pelbagai jarum tersuai, jarum perubatan, jarum tusukan, jarum hipodermik, jarum biopsi, jarum vaksin, jarum suntikan, jarum picagari, jarum veterinar, jarum mata pensel, jarum pengambilan ovum, jarum tulang belakang, dll. Jika anda memerlukan disesuaikan produk jarum, sila hubungi kami. Kami menantikan pertanyaan anda! Kualiti produk yang dikeluarkan di kilang kami pasti akan memuaskan hati anda!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com